制鞋厂废气主要来自于鞋面材料的印刷、烘干，鞋底生产的全部过程中的注塑、硫化等环节，废气成分包括有机废气（如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等挥发性有机物）和少量的粉尘等。以下是一些常见的处理方法：### 活性炭吸附法- **原理**：活性炭有着非常丰富的微孔结构，这些微孔提供了巨大的比表面积。当废气通过活性炭吸附层时，废气中的有机污染物分子会在范德华力的作用下被吸附到活性炭的微孔表面，从而使废气得到净化。- **操作流程**：废气首先经过预处理，去除其中的颗粒物等杂质，以免堵塞活性炭的微孔。然后，废气以适当的流速通过活性炭吸附装置，吸附后的净化气体直接排放到大气中。当活性炭吸附达到饱和后，需要对活性炭进行再生或更换。再生能够最终靠热蒸汽解吸等方法，将吸附的有机物从活性炭上脱附下来，使活性炭恢复吸附能力。- **适合使用的范围**：适用于处理低浓度、大风量的有机废气，对于制鞋厂中含苯、甲苯、二甲苯等有机废气的处理效果较好。### 催化燃烧法- **原理**：在催化剂的作用下，废气中的有机污染物在较低的温度下（通常200 - 400℃）与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水，并释放出热量。催化剂能够降低反应的活化能，使反应能够在较低温度下快速进行。- **操作流程**：废气经过预处理后，与预热的空气混合进入催化燃烧装置。在装置内，通过电加热或燃气加热等方式将废气升温至催化剂的起燃温度，然后在催化剂床层上进行燃烧反应。反应后的高温气体能够最终靠热交换器回收部分热量，用于预热进气，以降低能耗。- **适合使用的范围**：大多数都用在处理中高浓度的有机废气，对于制鞋厂中废气浓度相比来说较高的烘干、注塑等环节产生的废弃净化处理较为合适。### 光催化氧化法- **原理**：利用光催化剂（如二氧化钛TiO₂）在紫外线（UV）照射下产生的强氧化性自由基（如羟基自由基·OH），这些自由基能够将废气中的有机污染物氧化分解为二氧化碳、水和其他小分子物质。- **操作流程**：废气首先进入光催化氧化设备的反应室，反应室内安装有紫外线灯和涂覆有光催化剂的载体。废气在反应室内与光催化剂充分接触，在紫外线照射下发生氧化反应，净化后的气体从出口排出。- **适合使用的范围**：对低浓度、大风量的有机废气有较好的处理效果，可用于制鞋厂的印刷等环节产生的低浓度有机废气处理。### 低温等离子体法- **原理**：通过高压放电产生等离子体，等离子体中包含大量的高能电子、离子、自由基和激发态的分子等活性物种。这些活性物种与废气中的有机污染物分子发生碰撞，使有机分子化学键断裂，进而发生一系列的物理化学反应，将有机污染物分解为二氧化碳、水和小分子有机物等。- **操作流程**：废气被引入低温等离子体处理设备的反应区域，在高压电场的作用下产生等离子体与废气进行反应。反应后的气体经过后续的处理，如除味、除尘后排放。- **适合使用的范围**：适用于处理低浓度、高湿度、大风量的有机废气，在制鞋厂废弃净化处理中可当作预处理或深度处理的手段。### 生物处理法- **原理**：利用微生物的新陈代谢作用，将废气中的有机污染物分解为二氧化碳、水和生物质等。微生物在适宜的环境条件下，以废气中的有机物为碳源和能源进行生长繁殖，以此来实现废气的净化。- **操作流程**：主要有生物滤池、生物滴滤池等方式。以生物滤池为例，废气经过增湿等预处理后，进入生物滤池底部，通过滤池内的填料层（填料上附着有微生物），废气中的有机物被微生物吸附、吸收并分解，净化后的气体从滤池顶部排出。- **适合使用的范围**：对于低浓度、可生化性好的有机废气处理效果较好，适合处理制鞋厂中含有机溶剂的废气。

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